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市面上常见的产品有：日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。

吸塑包装机原理：这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

吸管包装机，就看你要那样的包装吧，包装方式都有很多的

吸塑包装是将PVC、PS、PET等树脂片在吸塑成形机中经过加热、真空成形、冷却等过程，使之按照模具的形状成形，然后在冲床上用刀模冲压成单个产品，再经过折边、冲孔等工艺制成的包装产品。这种包装产品具有材料便宜、工艺简单、投入少、利润可观的特点，适合包装小型日用品、小电器、玩具等商品，不适合对缓冲性要求高、产品较重的产品进行包装。

吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。

1.起模

当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性增强，成本不高，为生产常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。

2.拉片

吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。

3.冲床

拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。

4.折边

对于一些需将吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。此工序由折边机完成。

5.冲孔

如客户有特殊要求，要在吸塑上穿孔时添加此工序。

6.包装

吸塑产品包装一定要注意，根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如客户无特殊要求，可采用装箱、装胶袋的方式。对于白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品，常在生产时戴手套。

吸塑包装的原理有哪些

吸塑包装原理及设备首先来引见一下吸塑包装技术的原理，也叫吸塑包装工艺。它是一种热成型加工办法，应用热塑性塑料片材，制造启齿塑料壳体制品的一种办法，是将塑料片材裁成一定尺寸加热软化后，借助片材两面的气压差和机械压力，使其变形后敷贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整后完成吸塑制品的过程。正压吸塑机，经过空压机在塑料片正面加大气，使软化的塑料片贴合在模具上。

在行业内口碑很好的吸塑包装家，通常在售后效劳方面，都会得到客户的普遍认可，特别是提供全天候客服效劳，有任何问题都会有的技术团队停止指导和处理，确保在购置产品之后完整没有任何。为了更大水平进步吸塑包装的运用优势，特别是保证质量到达很好规范，就要选择行业经历丰厚，技术程度有保证的吸塑包装家，在协作中可满足客户的真实性需求。

吸塑消费时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具停止加硬处置，加硬处置办法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。吸塑厂的纯利润普通很低，12%-20%，依据付款期限而定，30天结帐为14%资料本钱，产品资料本钱的计算比拟复杂，吸塑主要靠机器消费，人工较少，大致为产品资料本钱的10%运输，依据客户离本厂间隔而定。吸塑盒在我们的生活中运用的十分普遍，并且在很大水平上给大家的生活带来了很多便利，特别是吸塑包装的产品，它能为一些产品带来神奇的购置效应哦，它的作用和效果一定都会让你们都大吃一惊的。

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